Описания процессов
Производство пива в пищевой промышленности
- Точный контроль процесса для достижения неизменно высокого качества пива в соответствии с рецептурой
- Соответствующие требованиям устройства для измерения уровня, температуры, давления и расхода в резервуаре
- Стерилизуемые и автоклавируемые датчики pH со встроенными преобразователями и высокой долговременной стабильностью
- Все приборы имеют сертификаты EHEDG и 3-A и соответствуют требованиям FDA и EC1935 / 2004
Ингредиенты, необходимые для пивоварения, — вода, солод, хмель и дрожжи. Солод из больших силосов измельчают в мельнице. Благодаря этому вещества, содержащиеся в солоде, легче растворяются в горячей пивоваренной воде во время затирания. Полученное горячее варево затем переносят в фильтрационный чан для отделения твердого содержимого. После оттягивания прозрачное сусло варят в сусловарочном котле с добавлением хмеля. Далее сусло вводят в гидроциклонный чан по касательной таким образом, чтобы вызвать вращение жидкости, при этом твердые частицы собираются в форме конуса в центре. Прозрачное сусло можно быть собрано сбоку емкости, затем оно охлаждается в теплообменнике. Следующая емкость — ферментационный чан, куда закачивают стерильный воздух для насыщения сусла кислородом и добавляют дрожжи. В процессе брожения сахар в сусле образует спирт и углекислый газ. При последующем хранении происходит вторичное брожение. После финального этапа фильтрации и добавления очистителей пиво можно разливать в бутылки.
Из-за большого количества сложных производственных этапов для достижения неизменно высокого качества пива необходим очень точный контроль и управление процессом. Для этих задач компания KROHNE предлагает специально разработанные измерительные приборы. Быстрые, чрезвычайно точные и надежные датчики температуры, а также сверхкомпактные модульные преобразователи давления для измерения давления и уровня в гигиенических применениях доступны с различными гигиеническими присоединениями.
Электромагнитные и кориолисовые массовые расходомеры обеспечивают точные результаты в простых и сложных гигиенических применениях. Благодаря технологии EGM™ от KROHNE (Контроль вовлеченного газа) кориолисовые расходомеры могут проводить измерения даже с содержанием вовлеченного газа до 100%. Радарные FMCW уровнемеры KROHNE имеют широкий выбор гигиенических технологических присоединений и обеспечивают надежное и непрерывное измерение уровня бесконтактным способом. На работу емкостных сигнализаторов уровня, незначительно выступающих в резервуар, не влияет наличие пены, конденсата или отложений. Стерилизуемые и автоклавируемые датчики pH со встроенными преобразователями и высокой долговременной стабильностью могут быть подключены непосредственно к системе управления технологическим процессом. Все приборы имеют сертификаты EHEDG и 3-A и соответствуют требованиям FDA и EC1935/2004.
Международное отраслевое подразделение - пищевая промышленность и производство напитков
Расположенное в г.Дуйсбург (Германия), наше международное отраслевое подразделение специализируется на обслуживании Заказчиков пищевой промышленности и сектора производства напитков. Являясь поставщиком оборудования на протяжении более 20 лет, мы накопили обширные отраслевые и специализированные знания, которые используем при разработке наших устройств и систем измерения. Мы предлагаем различные решения: от элементарных измерительных приборов до готовых инженерных систем, от консультаций на этапе разработки проекта, до ввода в эксплуатацию и обучения сотрудников. Имея более 100 представительств в разных странах мира, мы всегда готовы прийти на помощь нашим Заказчикам. Это применяется независимо от того, может ли в применении использоваться стандартное оборудование, или оно является более сложным, когда требуется особое решение с соответствующей диагностикой процесса.
KROHNE Food & Beverage