Описания процессов
- Обзор
- Рабочее давление углекислого газа
- Измерение массового расхода углекислого газа
- Объемный расход готового безалкогольного напитка
- Измерение температуры готового безалкогольного напитка
- Измерение проводимости безалкогольного напитка
- Рабочее давление готового безалкогольного напитка
- Измерение уровня в буферном резервуаре
- Дозирующий расходомер в установке для розлива
- Измерение уровня в буферном резервуаре
Буферизация и розлив при производстве безалкогольных напитков и минеральной воды
Добавление углекислого газа и розлив по бутылкам готового продукта
На последней стадии переработки в напиток добавляют углекислый газ(CO2). Обычно CO2 добавляют к готовому продукту, хотя иногда он может добавляться в воду на более ранней стадии. Температуру жидкости необходимо строго контролировать, так как растворимость углекислого газа увеличивается с понижением температуры жидкости. Применяемое давление газа зависит от типа безалкогольного напитка. Например, фруктовые напитки предполагают применение гораздо более низких уровней CO2, чем смешанные напитки, такие как тоники, которые предназначены для разбавления другими жидкостями. Напиток всегда подвергается действию незначительного избыточного давления ввиду наличия углекислого газа для учета потерь при перемещении продукта в резервуары для хранения и, в конечном итоге, в разливочную машину. Заключительный этап производства — это заполнение напитком различной тары, такой как бутылки, банки или бочки, в разливочной машине.
Кроме того, для обеспечения точного и экономичного использования CO2 также может поставляться кориолисовый массовый расходомер OPTIMASS 6400 от KROHNE с датчиками давления OPTIBAR для измерения и контроля массового расхода углекислого газа в буферном резервуаре. Электромагнитный расходомер BATCHFLUX 5500 и кориолисовый массовый расходомер OPTIBATCH специально сконфигурированы для использования при повторяющихся операциях розлива точного количества жидкости в картонные коробки и прочую тару и входят в систему розлива, которая соответствует требованиям законодательства и минимизирует вероятность переполнения.
Требования к данной позиции измерения
- Контроль технологического процесса
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Контроль качества
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Контроль технологического процесса
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Контроль технологического процесса
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Прибор оснащен быстрым температурным датчиком для возможности четкого разделения фаз
- Компактная конструкция для установки в трубопроводы малых диаметров
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Контроль технологического процесса
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Нестабильные поверхности
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Повторяемая точность розлива
- Долговременная стабильность
- Прочная конструкция: устойчивость к процессам SIP/CIP и степень пылевлагозащиты IP69K
Рекомендуемые изделия и системы
Требования к данной позиции измерения
- Контроль технологического процесса